環保烤漆房在施工的時候，發現其涂層凝固了，但是如果不及時的處理，那么很容易就會出現設備質量的損壞，所以說我們一定要做好處理工作，如果我們沒能處理好問題，那么故障問題也就隨之而來了，所以說，出現凝固，一定要先分析其原因，然后找出相應的應對措施，下面簡單介紹下解決方法。
　　當涂層里面熔劑發揮受到涂層皮層先冷凝成的膠凝膜的妨礙時，便會構成蒸氣壓力，當環保烤漆房涂層中蒸汽壓力達到必定限界時，有可能突破涂層皮層膠凝膜而發揮出門，結果會給膜留下吝嗇孔，稱之為“針孔”；如若皮層的膠凝膜已變硬，涂層中的蒸汽無法突破而逸出，便會把皮層的膠凝膜頂起來，構成鼓泡，使涂膜不安，嚴重影響其包裝性與附致力。
　　為了免除環保烤漆房的這些缺點的發生，炮煉初期涂層炮煉的氣溫無法太高，普通操縱在25℃-30℃，通過5-10分鐘，以使烤漆房涂層中的大部分熔劑在皮層未膠凝以前發揮掉，而后逐步加熱，使之快速干燥成膜，噴漆時，外在氧氣通過初級凈化網凈化后由風機送到房頂，再通過頂部凈化網二次凈化凈化后插入室內。室內氧氣引用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流淌，使噴漆后的漆霧微粒無法在氧氣中逗留，而直截經過底部出風口被排出烤漆房外。這樣不已地輪回轉換，使噴漆時室內氧氣清潔度達98％以上，并且送入的氧氣具有一定的壓力，可在車的周圍構成一恒定的氣流以拔除過量的生漆，從而很大限界地保證噴漆的質量。
　　為了保證氧氣的輪回，普通烤漆房內風速在0.3~0.5m/s，環保烤漆房內熔劑發揮到氧氣中的純度保證在批準值以下，確保安全出產，烤漆房室內電器設施、照明設施都必需按防爆規定開展安裝，火線不得外露，要杜絕任何電火花兒的發生，以免產生爆震燃燒事故。
　　環保烤漆房在遇到涂層凝固問題的時候，還是應該要遵循的正確的處理方法，畢竟引起凝固現象的原因是不同的，所以說，我們還是需要制定不同的應對策略的，那么為了減少故障出現的幾率，操作的時候，請嚴格按照相關章程規要求和方法進行操作。