高溫烤漆房的生產工藝流程。
1. 檢查車輛:在進入烤房前,應先檢查車輛是否有損壞或缺失的部件,如噴漆區域的裸露金屬、未安裝的零件、未封閉的縫隙等,確保車輛的準備工作已完成。 2. 清潔表面:使用專用的清潔劑和工具對車輛表面進行徹底清潔,去除灰塵、油污、殘留的噴漆或涂裝材料等,以確保涂層的附著力和美觀度。 3. 噴涂底漆:在清潔后的車輛表面噴涂底漆,底漆的主要作用是提高涂層的附著力、填補微小的表面缺陷、提供良好的表面平滑度和增強防腐蝕性能。 4. 涂裝中涂漆(可選):對于需要更高耐刮擦性和耐磨損性的車輛,可以噴涂中涂漆作為底漆的增強層。中涂漆能夠提高涂層的機械性能,為最終面漆提供更好的附著基面。 5. 涂裝面漆:在底漆或中涂漆完全干燥后,噴涂面漆,面漆是最終的外涂層,其主要負責提供色彩、光澤、保護性和裝飾性。面漆有多種類型,如單層、雙層或多層,根據車輛的需求和設計選擇合適的面漆類型。 6. 涂料混合和調配:在噴涂前,需要準確地混合和調配涂料,確保涂料的顏色、粘度、流平性等性能達到所需標準。涂料的正確混合和調配對于獲得均勻、高質量的涂層至關重要。 7. 烘干和固化:噴漆完成后,車輛進入高溫烤漆房,進行烘干和固化過程。烤漆房的溫度和時間根據所使用的涂料類型、涂層厚度和制造商的推薦參數進行設定。高溫使涂料快速固化,形成堅硬、耐磨的涂層。 8