催(cui)化(hua)(hua)(hua)燃燒(shao)是用催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑使廢氣中可燃物質(zhi)在較低溫(wen)度下氧化(hua)(hua)(hua)分解(jie)的(de)凈化(hua)(hua)(hua)方法。所以，催(cui)化(hua)(hua)(hua)燃燒(shao)又稱為催(cui)化(hua)(hua)(hua)化(hua)(hua)(hua)學轉(zhuan)化(hua)(hua)(hua)。由于催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑加速了氧化(hua)(hua)(hua)分解(jie)的(de)歷程，大多(duo)數(shu)碳氫化(hua)(hua)(hua)合(he)物在300~450℃的(de)溫(wen)度時，通過催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑就可以氧化(hua)(hua)(hua)完(wan)全。

與(yu)熱(re)力燃(ran)燒法(fa)相比(bi)，催(cui)化燃(ran)燒所(suo)需的(de)(de)輔助燃(ran)料少，能量消耗低(di)，設備設施(shi)的(de)(de)體積小(xiao)。但是，由于(yu)使用的(de)(de)催(cui)化劑的(de)(de)中毒、催(cui)化床層的(de)(de)更換和清潔費用高等(deng)問題(ti)，影響了(le)這種方(fang)法(fa)在工業生產過程中的(de)(de)推廣(guang)和應用。

在(zai)化學反應過(guo)(guo)程中(zhong)，利用催化劑(ji)(ji)降低燃燒(shao)溫度，加速(su)有(you)(you)毒有(you)(you)害氣(qi)體(ti)完全氧(yang)化的(de)(de)(de)方法(fa)，叫(jiao)做(zuo)催化燃燒(shao)法(fa)。由于催化劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)載體(ti)是由多孔(kong)材料制(zhi)作的(de)(de)(de)，具(ju)有(you)(you)較大的(de)(de)(de)比表面積和合適(shi)的(de)(de)(de)孔(kong)徑，當加熱到(dao)300~450℃的(de)(de)(de)有(you)(you)機氣(qi)體(ti)通(tong)過(guo)(guo)催化層時(shi)，氧(yang)和有(you)(you)機氣(qi)體(ti)被(bei)吸附在(zai)多孔(kong)材料表層的(de)(de)(de)催化劑(ji)(ji)上，增加了氧(yang)和有(you)(you)機氣(qi)體(ti)接觸碰撞的(de)(de)(de)機會，提高了活(huo)性，使(shi)(shi)有(you)(you)機氣(qi)體(ti)與氧(yang)產生(sheng)劇烈的(de)(de)(de)化學反應而生(sheng)成CO2和H2O，同時(shi)產生(sheng)熱量，從而使(shi)(shi)得有(you)(you)機氣(qi)體(ti)變成無毒無害氣(qi)體(ti)。

催(cui)化(hua)燃燒(shao)裝置主要(yao)由(you)熱(re)(re)交換器(qi)、燃燒(shao)室、催(cui)化(hua)反(fan)(fan)應器(qi)、熱(re)(re)回收(shou)系(xi)統和凈化(hua)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)排放(fang)煙(yan)(yan)囪(cong)等部分(fen)組成，如右(you)圖所示(shi)。其凈化(hua)原理是：未凈化(hua)氣(qi)(qi)體(ti)在(zai)進入燃燒(shao)室以(yi)前，先經過(guo)熱(re)(re)交換器(qi)被(bei)預熱(re)(re)后送(song)至燃燒(shao)室，在(zai)燃燒(shao)室內達到所要(yao)求的(de)(de)反(fan)(fan)應溫度(du)，氧化(hua)反(fan)(fan)應在(zai)催(cui)化(hua)反(fan)(fan)應器(qi)中進行，凈化(hua)后煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經熱(re)(re)交換器(qi)釋放(fang)出部分(fen)熱(re)(re)量(liang)，再由(you)煙(yan)(yan)囪(cong)排入大氣(qi)(qi)。